1.切割質(zhì)量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

　?、偌す馇懈钋锌诩?xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

　?、谇懈畋砻婀鉂嵜烙^，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

　?、鄄牧辖?jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

　　2.切割效率高

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

　　3.切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)30000px/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝<夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

　　4.非接觸式切割

　　激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。

　　5.切割材料的種類多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

　　綜上，從市場(chǎng)情況看，激光加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)，在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工裝備憑借其在gao端加工市場(chǎng)中的業(yè)務(wù)需求仍然保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)健增長(zhǎng)。在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工較于傳統(tǒng)機(jī)床切削加工和其他熱加工，具有多重技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與gao端加工市場(chǎng)要求的高精度、低磨損、高效率等要求相吻合。